嚴格管理，把好小型泵車的液壓油凈化關

設備管理臺帳中應設立用油管理卡，明確表明工程機械的油品牌號、用油定額和換油記錄。

液壓油入庫前應抽樣化驗，合格者方準入庫;庫存液壓油應定期抽樣化驗，不合格者不得使用;進庫油應按牌號序列存儲保管，嚴謹混用。油品不得露天存放，如無法避免，應加強防雨措施或將油桶斜放，以避免雨水從桶口滲入，污染液壓油。

樹立“新油不干凈”的觀念。加注小型泵車的新油時，必須先將加油器具清洗干凈，然后嚴格過濾新油。濾油機不用時，應保持油管的清潔。

應從制度上確立定期清潔或更換過濾器，以增強液壓系統的“免疫力”。定期或按指示器指示更換，或清洗濾芯，保證過濾精度，防止對液壓油造成二次污染。

更換新油時應將油箱中的殘液排放干凈，清理沉積物，并用適量的待加油認真沖洗油箱內部。元件內殘留的舊油可用點動方法排出來。

在施工現場對工程機械的液壓系統進行維修保養時，應注意各部位的清潔工作。對拆開的液壓元件不得隨意堆放，裝配時應用汽油(或柴油)及液壓油將元件嚴格清洗后方可裝配，防止雜質帶入液壓系統。

合理使用，把好正確使用關

加強對管理人員、駕駛員以及維修工的液壓技術培訓工作，提高他們的素質和質量意識，使他們掌握液壓油的基本知識，正確地使用液壓油。

加強小型泵車在使用中液壓油的凈化與監測工作，明確駕駛員的監測責任。駕駛員在使用中應注意液壓油的溫度變化，如果油溫過高，應立即停機查找原因。在機械日檢和例保中，應注意油面和油質的變化，做到“按量加油，按需過濾，按質換油”。

駕駛員在加油時應注意油桶口、油箱口和濾油機進、出口的清潔。

應避免工程機械帶“病”作業和超負荷運轉，以避免油溫超高，防止液壓油變質、液壓元件非正常磨損而產生較大的固體顆粒。